I ekstremt høye temperaturmiljøer, hvilke kastermaterialer er egnet for bruk?

Anbefalte kastermaterialer for ekstremt høy - temperaturmiljøer
Ekstremt høy - temperaturmiljøer (generelt definert som temperaturer over 150 grader, for eksempel i høye - temperaturverksteder, rundt industrielle ovner, og i solen) stiller ekstremt høye krav til hjul for varmebestandighet og mekanisk styrke. Kastere må velges for materialer som opprettholder strukturell integritet og belastning - bærekapasitet selv ved høye temperaturer. Følgende fire kategorier anbefales:

1. Høy - temperaturmodifisert nylon (150 grader -200 grad)
High - temperaturmodifisert nylon er en oppgradert versjon av vanlig nylon. Ved å tilsette glassfiber, høy - temperaturtilsetningsstoffer (for eksempel aromatisk polyamid), eller ved bruk av spesialiserte karakterer (for eksempel PA46 og PA6T), økes den øvre varmemotstanden betydelig. Det er en kostnad - effektivt valg for medium - og høy - temperaturmiljøer:

Ytelsesfordeler: Temperaturer med høy varmeavfleksjon (HDT) kan nå 180 - 220 grader, og ved 150 grader kan den opprettholde 60% - 70% av dets normale - temperaturbelastningskapasitet (et enkelt hjul kan bære 150-400kg). Nylon tilbyr også slitestyrke og lave støyegenskaper på hjulet, og hjuloverflaten er mindre sannsynlig å myke opp og holde seg til gulvet på grunn av høye temperaturer, noe som gjør det egnet for transport av lett utstyr i verksteder for høy temperatur. Passer for: plasttørking av verksteder som opererer med 150 grader -200 grader, vogner rundt matbakelinjer og testområder med høy temperatur for elektroniske komponenter.

Merk: Krever en rustfritt stål -ramme (for å forhindre rusting av vanlige stålkaster) og høye - temperaturlagre (for eksempel dype rillballlager vurdert til 200 grader), fylt med et litium - basert sammensatt fett (vurdert til -20 grad -180 grad).

2. alle - metallmateriale (rustfritt stål/støpejern, 200 grader -600 grad)
Alle - metallkaster (både hjullegemet og rammen er metall) tilbyr høy varmebestandighet og ingen risiko for mykgjøring eller deformasjon ved høye temperaturer, noe som gjør dem til det ideelle valget for applikasjoner som involverer ekstreme høye temperaturer og tunge belastninger.

Ytelsesfordeler: Rustfritt stål (304, 316) og støpejernsmaterialer opprettholder stivhet under 600 grader, og tilbyr eksepsjonell lastekapasitet (enkelthjul støtter 500 - 3000 kg). Hjullegemet er herdet til en overflatehardhet som overstiger HRC50, og tilbyr langt overlegen slitemotstand sammenlignet med plast, noe som gjør det egnet for å støtte og transportere tungt utstyr ved høye temperaturer. Passer for: Metal Heat Treatment Workshops (200 grader -600 grader) (inkludert slukking av deler av overføring av kjøretøyer), industriell ovn perifert utstyr (for eksempel ovn push carts) og råstoffomsetninger i høye temperatur -smiing av workshops.

Forholdsregler: Dårlig elastisitet og høy rullende støy ved høye temperaturer (15 - 20 desibel høyere enn plasthjul). Lagre skal regelmessig fylles med faste smøremidler med høy temperatur (for eksempel molybden disulfidfett, motstandsdyktig mot 800 grader) for å forhindre at metalldeler griper til høye temperaturer.

3. Keramisk materiale (aluminiumoksyd/silisiumnitrid, 800 grader -1200 grad)
Keramiske hjul har en høy - temperatur keramisk hjullegeme, og tilbyr utmerket varme og korrosjonsmotstand. De er egnet for Ultra - miljøer med høy temperatur med korrosjonsrisiko.

Fordeler med ytelse: Aluminiumoksyd keramikk er motstandsdyktige mot temperaturer på 800 grader, mens silisiumnitrid keramikk tåler temperaturer opp til 1200 grader. De motstår oksidasjon og deformasjon ved høye temperaturer. Deres glatte og tette overflate er resistent mot sterke syrer og alkalier (som smeltede salter og etsende gasser ved høye temperaturer). De tilbyr også en lav friksjonskoeffisient og lav rullemotstand, noe som gjør dem egnet for ultra - høy temperatur og etsende miljøer. Egnet for: 800 grader - 1200 graders keramiske sintringsovner (Kiln Car Casters), kjemiske reaktorer med høy temperatur (støtteutstyr som inneholder etsende gasser) og glassproduksjonsverksteder (smeltet glassoverføringsutstyr).

Merk: Keramiske materialer er svært sprø og bør beskyttes mot påvirkning (for eksempel tunge gjenstander) ved høye temperaturer. På grunn av deres høye kostnader anbefales de bare for spesielle Ultra - høy - temperaturapplikasjoner. Den anbefalte lastekapasiteten per hjul er 100-500 kg.

4. Fiberglass armert plast (FRP, 150 grader -250 grad)
Fiberglass armert plast (FRP) er en sammensatt glassfiber og høy - temperaturresistent harpiks (for eksempel fenolharpiks og epoksyharpiks). Den kombinerer varmemotstand med lette fordeler, noe som gjør den egnet for høy - temperatur og lys - Last applikasjoner:

Ytelsesfordeler: Varmeavbøyningstemperatur på 180 - 280 grader, med bare 10% - 15% tap i mekanisk styrke ved 200 grader. De er 40% - 50% lettere enn metall, og krever mindre krefter på å skyve, og er motstandsdyktige mot aldring og UV -stråler, noe som gjør dem egnet for høy - temperatur, utendørs applikasjoner (for eksempel friluftsutstyr utsatt for sommersolen). Egnet for: vogner som brukes i testområder med høy temperatur for solcelleemoduler (150 graders -250 grader), rengjøringsutstyr brukt i utendørs miljøer med høy temperatur (for eksempel asfaltveisrengjøringskjøretøy) og lette instrumentstøttehjul i instrumenter.

Forholdsregler: Lastekapasiteten er relativt lav (enkelthjulsbelastning mindre enn eller lik 150 kg); Overflaten riper lett av skarpe gjenstander; Unngå bruk på grove, hevede overflater.